稱重傳感器的選型應根據應用情況入手，從傳感器支撐點的數量、量程、精度等級、環境適應性等幾個方面進行選擇。

根據經驗，一般應使傳感器工作在其30％～70％量程內，但對于一些在使用過程中存在較大沖擊力的衡器，如動態軌道衡、動態汽車衡、鋼材秤等，在選用稱重傳感器時，一般要擴大其量程，使傳感器工作在其量程的20％～40％之內，使傳感器的稱量儲備量增大，以保證傳感器的使用安全和壽命，避免超載。

稱重傳感器選型一般規則

稱重傳感器選用的一般規則在電子衡器中，選用何種稱重傳感器，要全面衡量。下面就稱重傳感器的結構形式、量程，準確度等級的選擇上講述一般要考慮的幾個方面。 

一、結構、形式的選擇

選用何種結構形式的稱重傳感器，主要看衡器的結構和使用的環境條件。如要制作低外形衡器，一般應選用懸臂梁式和輪幅式傳感器，若對外形高度要求不嚴，則可采用柱式傳感器。此外，衡器使用的環境若很潮濕，有很多粉塵，則應選擇密封形式較好的；若在有爆炸危險的場合，則應選用本質安全型傳感器；若在高架稱重系統中，則應考慮安全及過載保護；若在高溫環境下使用，則應選用有水冷卻護套的稱重傳感器；若在高寒地區使用，則 應考慮采用有加溫裝置的傳感器。

         在形式選擇中，有一個要考慮的因素是，維修的方便與否及其所需費用，即 一旦稱重系統出了毛病，能否很順利、很迅速的獲得維修器件。若不能做到就說明形式選擇不夠合適。

二、量程的選擇

稱重系統的稱量值越接近傳感器的額定容量，則其稱量準確度就越高，但在實際使用時，由于存在秤體自重、皮重及振動、沖擊、偏載等，因而不同稱量系統選用傳感器的量限的原則有很大差別。

作為一般規則，可有： *單 傳感器靜態稱重系統：固定負荷（秤臺、容器等）+ 變動負荷（需稱量的載荷）≤所選用傳感器的額定載荷 X 70% *多傳感器靜態稱重系統：固定負荷（秤臺、容器等）+ 變動負荷（需稱量的載荷）≤選用傳感器額定載荷 X 所配傳感器個數 X 70%，其中70%的系數即是考慮振動、沖擊、偏載等因素而加的。需要說明的是：首先，選擇傳感器得額定容量要盡量符合生產廠家的標準產品系列中的值，否則，選用了非標準產品，不但價格貴，而且損壞后難以代換。其次，在同一稱重系統中，不允許選用額定容量不同的傳感器，否則，該系統沒法正常工作。再者，所謂變動負荷（需稱量的載荷）是指加于傳感器的真實載荷，若從秤臺到傳感器 之間的力值傳遞過程中，有倍乘和衰減的機構（如杠桿系統），則應考慮其影響。

三、準確度的選擇

稱重傳感器的準確度等級的選擇，要能夠滿足稱重系統準確度級別的要求，只要能滿足這項要求即可。即若2500 分度的傳感器能滿足要求，切勿選用3000分度的。

若在一稱重系統中使用了幾只相同形式，相同額定容量的傳 感器并聯工作時，其綜合誤差為Δ，則有:Δ=Δ/ n1/2 (2—12)其中：Δ：單個傳感器的綜合誤差；

n：傳感器的個數。 另外，電子稱重系統一般由三大部分組成，他們是稱重傳感器，稱重顯示器和機械結構件。當系統的允差為1時，作為非自動衡器主要構成部分之一的稱重傳感器的綜合誤差（Δ）一般只能達到0.7的比例成分。根據這一點和式（2--12），自不難對所需的傳感器準確度作出選擇。